YW液下排污泵
产品详情
一、产品概述
YW型无堵塞液下排污泵是在引进国内外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点研制而成的泵类产品。具有防缠绕、无堵塞等特点，在排送固颗粒和长纤维垃圾方面，具有良好效果。
该系列泵采用的叶轮结构和机械密封，能输送含有固体物和化学纤维，叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道式或双流道式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、过流效果好的特点，叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
该泵水力性能成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。
二、产品特点
L、采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、设计合理，配套电机合理，效率高。
3、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵连续运行8000小时以上。
4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单等特点。
5、可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用方便。
6、泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5-7米。
7、接轴结构可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8、在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9、泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装。
三、产品适用场合
1、工厂商业严重污染废水的排放。 2、城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的污水排水站。 4、人防系统排水站。
5、医院、宾馆的污水排放。 6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、矿山配套附机。 8、农村沼气池、农田灌溉。
9、自来水厂的给水装置。
四、泵使用条件
1、水泵选型流量范围：5~2600m3/h，扬程范围：5~60m，口径范围: DN25-500mm，电机功率：0.75-250KW；介质温度不超过50℃，密度为1.0-1.3Kg/dm3，PH值在5-9范围内。
2、一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，保证电机不超载，如需在全扬程范围内使用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。
3、在运行过程泵电机电流不得超过电机的额定电流。
4、如有特定的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况和现场使用工况，厂家可以按要求定制，包括：水泵材质（铸铁、球铁、不锈钢304、316、316L、双相钢等）、定制电机（异电压、异频率、指定品牌和能效、高海拔等）、单管双管、液下深度、安装盘尺寸等。欢迎来电具体咨询沟通。
五、水泵型号意义
例如：100YW100-15-7.5
100-泵排出口公称直径（mm）
YW--液下式排污泵
100--额定流量(m3/h)
15---额定扬程(m)
7.5--配套电机功率（KW）
六、水泵结构
七、性能参数表
|
序号 |
型号 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
功率 |
转速 (r/min) |
口径 |
|
1 |
25YW8-22-1.1 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
25 |
|
2 |
32YW12-15-1.1 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
32 |
|
3 |
40YW15-15-1.5 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
40 |
|
4 |
40YW15-30-2.2 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
40 |
|
5 |
50YW20-7-0.75 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
50 |
|
6 |
50YW10-10-0.75 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
50 |
|
7 |
50YW20-15-1.5 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
50 |
|
8 |
50YW15-25-2.2 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
50 |
|
9 |
50YW18-30-3 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
50 |
|
10 |
50YW40-15-4 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
50 |
|
11 |
50YW25-32-5.5 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
50 |
|
12 |
50YW20-10-7.5 |
20 |
10 |
7.5 |
2900 |
50 |
|
13 |
65YW25-15-2.2 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
65 |
|
14 |
65YW37-13-3 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
65 |
|
15 |
65YW25-30-4 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
65 |
|
16 |
65YW30-40-7.5 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
65 |
|
17 |
65YW35-50-11 |
35 |
50 |
11 |
2900 |
65 |
|
18 |
65YW35-60-15 |
35 |
60 |
15 |
2900 |
65 |
|
19 |
80YW60-18-5.5 |
60 |
18 |
5.5 |
2900 |
80 |
|
20 |
80YW40-7-2.2 |
40 |
7 |
2.2 |
2900 |
80 |
|
21 |
80YW43-13-3 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
80 |
|
22 |
80YW40-15-4 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
80 |
|
23 |
80YW65-25-7.5 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
80 |
|
24 |
100YW80-10-4 |
80 |
10 |
4 |
1450 |
100 |
|
25 |
100YW110-10-5.5 |
110 |
10 |
5.5 |
1450 |
100 |
|
26 |
100YW100-15-7.5 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
100 |
|
27 |
100YW80-20-7.5 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
100 |
|
28 |
100YW100-25-11 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
100 |
|
29 |
100YW100-30-15 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
100 |
|
30 |
100YW100-35-18.5 |
100 |
35 |
18.5 |
1450 |
100 |
|
31 |
125YW100-15-11 |
100 |
15 |
11 |
1450 |
125 |
|
32 |
125YW130-20-15 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
125 |
|
33 |
150YW145-9-7.5 |
145 |
9 |
7.5 |
1450 |
150 |
|
34 |
150YW180-15-15 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
150 |
|
35 |
150YW180-20-18.5 |
180 |
20 |
18.5 |
1450 |
150 |
|
36 |
150YW180-25-22 |
180 |
25 |
22 |
1450 |
150 |
|
37 |
150YW130-30-22 |
130 |
30 |
22 |
1450 |
150 |
|
38 |
150YW180-30-30 |
180 |
30 |
30 |
1450 |
150 |
|
39 |
150YW220-30-37 |
220 |
30 |
37 |
1450 |
150 |
|
40 |
200YW300-7-11 |
300 |
7 |
11 |
1450 |
200 |
|
41 |
200YW250-11-15 |
250 |
11 |
15 |
1450 |
200 |
|
42 |
200YW250-15-18.5 |
250 |
15 |
18.5 |
1450 |
200 |
|
43 |
200YW400-10-22 |
400 |
10 |
22 |
1450 |
200 |
|
44 |
200YW400-13-30 |
400 |
13 |
30 |
1450 |
200 |
|
45 |
200YW300-15-22 |
300 |
15 |
22 |
1450 |
200 |
|
46 |
200YW250-22-30 |
250 |
22 |
30 |
1450 |
200 |
|
47 |
200YW350-25-37 |
350 |
25 |
37 |
1450 |
200 |
|
48 |
200YW400-30-45 |
400 |
30 |
45 |
1450 |
200 |
|
49 |
250YW600-9-30 |
600 |
9 |
30 |
1450 |
250 |
|
50 |
250YW600-12-37 |
600 |
12 |
37 |
1450 |
250 |
|
51 |
250YW600-15-45 |
600 |
15 |
45 |
1450 |
250 |
|
52 |
250YW600-20-55 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
250 |
|
53 |
250YW600-25-75 |
600 |
25 |
75 |
1450 |
250 |
|
54 |
250YW800-12-45 |
800 |
12 |
45 |
1450 |
250 |
|
55 |
300YW500-15-45 |
500 |
15 |
45 |
1450 |
300 |
|
56 |
300YW800-15-55 |
800 |
15 |
55 |
1450 |
300 |
|
57 |
300YW600-20-55 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
300 |
|
58 |
300YW800-20-75 |
800 |
20 |
75 |
1450 |
300 |
|
59 |
300YW950-20-90 |
950 |
20 |
90 |
1450 |
300 |
|
60 |
300YW1000-25-110 |
1000 |
25 |
110 |
1450 |
300 |
|
61 |
300YW1100-10-55 |
1100 |
10 |
55 |
1450 |
300 |
|
62 |
350YW1500-15-90 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
350 |
|
63 |
350YW1200-18-90 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
350 |
|
64 |
350YW1100-28-132 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
350 |
|
65 |
350YW1000-36-160 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
350 |
|
66 |
400YW1760-7.5-55 |
1760 |
7.5 |
55 |
580 |
400 |
|
67 |
400YW1500-10-75 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
400 |
|
68 |
400YW2000-15-132 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
400 |
|
69 |
400YW1700-22-160 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
400 |
|
70 |
400YW1500-26-160 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
400 |
|
71 |
400YW1700-30-200 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
400 |
|
72 |
400YW1800-32-250 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
400 |
八、泵使用方法及注意事项
1、泵使用前应仔细检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。
2、盘动泵检查有无磨擦声，同时检查泵轴与电机轴同心度，两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm。
3、接泵出液口之管路，应另设支架，不允许将其重量加于泵体上。
4、水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流，确保水泵正常运行。
5、不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防水泵因超载而烧坏电机。
九、维护保养
1、水泵应有专人管理与使用，并定期检查水泵的电路和水泵工作是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将水泵放在清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证水泵的清洁。
3、在常规状态下，泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油(10~30#机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
4、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。
十、常见故障和排除
|
故障 |
原因 |
排除方法 |
|
流量不足或不出水 |
1、叶轮旋转错误 2、阀门是否打开和完好 3、管道叶轮被堵 4、转速过低 5、扬程过高 6、抽送介质密度较大 7、密封圈损坏 |
1、调整叶轮旋转方向 2、检查、维修、排除 3、清理杂物 4、检查电器设备及电路 5、改泵或降低扬程 6、用水冲稀降低浓度 7、更换 |
|
运行不稳定 |
1、叶轮不平衡 2、轴承损坏 |
1、送制造厂调换或校正 2、更换 |
|
泵不能启动 |
1、缺相 2、叶轮卡住泵 |
1、检查电器及电路，进行修复 2、排除杂物 |
|
电流过大 |
1、工作电压低 2、管道、叶轮被堵 3、抽送液体的密度或粘度较高 4、使用扬程过低 |
1、调整工作电压 2、清理管道、叶轮堵物 3、用水冲稀降低密度或粘度 4、减少流量，提高扬程 |
|
泵有杂音或振动 |
1、泵轴、电机轴不同心 2、介质中有气体 3、腐蚀使泵轴不平衡 4、传动装置处螺栓松动 5、泵轴弯曲 |
1、调整 2、降温或加压 3、更换 4、紧固 5、校直或更换 |
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