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G型螺杆泵
产品详情
一、泵的产品概述
G型单螺杆是一种内啮合的密封式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳、吸入性能好，压力脉动小，除可以输送各种可流动的介质外，还可以输送高粘稠介质，含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质，含有纤维的介质等。由于水泵的调节性能好，范围宽，因此，在环境保护、船舶，石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
二、工作原理
单螺杆是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)，由于转子、定子的特殊几何形状，分别形成数个单独的密封容腔，转子的运转，将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
1、输送高粘度的介质
2、输送含有固体颗粒或纤维的介质
3、要求连续，压力稳定，不出现周期性压力波动
4、要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构
5、低的噪声
三、型号说明
四、泵的结构
五、应用范围
单螺杆作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增加0.6MPa，在以下范围和行业广泛应用:
1、环境保护：工业污水、生活污水，含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用干油水分离器、板框压滤机等设备；
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送；
3、石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物，往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率；
4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送；
5、食品罐头工业：各种粘稠淀粉、食油、蜜蜂、糖浆、果酱、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送；
6、酿造工业：各种发酵粘稠浆液、浓酒精、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等；
7、建筑工业：水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送；
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面；
9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂；
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送；
11、工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。
六、型号与性能参数
|
型 号 |
转速 |
流量 |
压力 |
电机 |
扬程 |
进口 |
出口 |
允许颗粒直径 |
允许维修长度 |
|
r/min |
m3/h |
MPa |
KW |
m |
mm |
mm |
mm |
mm |
|
|
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3 |
120 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3 |
60 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4 |
120 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4 |
60 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
720 |
45 |
1.2 |
18.5 |
120 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G85-1 |
720 |
65 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G105-1 |
500 |
100 |
0.6 |
22 |
60 |
200 |
200 |
15 |
110 |
|
G135-1 |
400 |
150 |
0.6 |
37 |
60 |
250 |
250 |
20 |
150 |
七、使用注意事项
1、开机前必先确定方向，不得反转;
2、严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子;
3、新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动;
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或容积进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难;
5、冬季应排除积液，防止冻裂;
6、使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封;
7、在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
八、故障与排除
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